Para la industria automotriz, la búsqueda de materiales duraderos, resistentes y maleables, que funcionen correctamente en los procesos de fabricación de autos y sus piezas, siempre ha sido un gran reto.
Por esa razón, resulta importante conocer las propiedades y beneficios del uso de acero, incluyendo el acero al carbono, pues con sus diferentes aplicaciones en la fabricación de componentes diseñados, se pueden obtener propiedades físicas específicas para maximizar el desempeño del automóvil, sometiendo el material a procesos innovadores de tratamiento del acero como los utilizados por DEACERO SUMMIT.
Te has preguntado ¿Por qué el acero es fundamental en la industria automotriz? Ya sea en piezas, estructuras o alambre de acero al carbono, es posible encontrar una gran cantidad de aleaciones de acero en los vehículos, pues, según la Organización Internacional de Constructores de Automóviles (OICA), los automóviles están fabricados con 900 kg de acero, aproximadamente.
El acero es muy importante para la fabricación de componentes automotrices, pues esta combinación tiene características de durabilidad, flexibilidad, resistencia y maleabilidad que la posicionan como una gran opción para construir vehículos.
Cabe recalcar que existen diferentes tipos de aleación que se distinguen por la densidad de carbono aplicada en el proceso químico de fabricación, por lo que, a distintos niveles de carbono, se obtienen piezas y productos especializados para los automóviles.
Algunos de los componentes diseñados con alambre de acero al carbono más utilizados en la industria automotriz son:
Como primer paso es esencial saber cómo elegir el mejor acero al carbono. En México, DEACERO SUMMIT ofrece la máxima calidad en productos de acero al carbono, ya que cuenta con la mejor tecnología y capacidad para personalizar las piezas y componentes con el contenido de carbono ajustada a las necesidades de tu proyecto.
Con las opciones de contenido alto y bajo de carbono, los productos de DSS ofrecen beneficios adicionales como una ultra alta resistencia y dureza para piezas como bujes, bujías y remaches fabricados con grados de acero de bajo carbono de 1010 a 1018.
En cuanto a los remaches generalmente son de bajo carbono, aunque también hay aplicaciones en 1018 y 1035. Mientras que para crear resortes y otras piezas, generalmente estos son fabricados con aceros de alto carbono o de aleación, de un 1080 a un 1080 CrV.
Adicionalmente, DEACERO Summit integra la posibilidad de trabajar con alambre de acero al carbono moldeado con estirado en frío (trefilado), que permite crear diseños con diferentes calidades, formas y diámetros o longitud, esto gracias al tratamiento térmico de globulizado y/o recubrimiento de fosfato -jabón- polímero que se le da.
En DEACERO Summit estamos certificados mediante el Sistema de Gestión de Calidad IATF 16949: 2016, entre otras importantes certificaciones ISO 140000 e ISO / IEC 17025, que avalan el compromiso de excelencia que tenemos con nuestros clientes para ofrecerles la mejor calidad de productos que mejoren su proyecto.